Kui paberitööstuse tohutus tootmisahelas on tselluloosi valmistamine "hematopoeesi" (veretootmise) protsess, siis tselluloosipumbad on "südamed", mis toimetavad selle elujõu igasse kehanurka. Need pumbad on kriitilise tähtsusega erineva konsistentsi ja vormiga tselluloosi transportimisel ühest protsessietapist teise, olles võtmeseade, mis tagab kogu tootmisliini pideva ja stabiilse töö. Tselluloosi vool, mis on ainulaadsete füüsikaliste omadustega keerukas gaasi-tahke-vedel, kolmefaasiline-segu, seab pumpamisseadmetele erakordselt kõrged nõudmised.
Tselluloosipumpade väljakutsed
Tselluloos erineb põhimõtteliselt puhtast veest, mis eeldab, et tselluloosipumpade konstruktsioon ei saa olla pelgalt tavaliste veepumpade koopia.
Esiteks,paberimassi kiud kipuvad flokuleeruma ja moodustama ummistusivoolukanali sees. See on eriti keeruline pika-kiu ja suure-konsistentsiga materjali puhul, mis paneb pumba mitte-ummistuma. Teiseks sisaldab paberimass tavaliselt kaasavõetud õhku ja õhusisaldus suureneb koos konsistentsiga. Gaseeritud materjali pumpamisel väheneb pumba jõudlus märgatavalt, millega kaasneb sageli vibratsioon ja müra. Lisaks on tselluloosabrasiivne ja viskoosneja sisaldab sageli happelisi või leeliselisi keemilisi söövitavaid aineid, mis kujutavad endast tõsist väljakutset pumba materjalidele ja tihendussüsteemidele. Küsimustihendamineon eriti kriitiline. Kui paberimass tungib tihendi külgedesse, võib see kuivada ja moodustada tahkeid osakesi, mis kahjustavad kergesti mehaanilist tihendit, mis võib põhjustada lekkeid või isegi raskete tagajärgedega ettenägematuid seiskamisi.
Tselluloosipumpade peamised tüübid ja tehnilised omadused
Käsitletava tselluloosi konsistentsi alusel liigitatakse pumbad üldiselt madala{0}}konsistentsiga pumpadeks (varude jaoks<7%), medium-consistency pumps (7%-16%), and high-consistency pumps (>16%). Kõige laialdasemalt kasutatav tüüp on madala konsistentsiga tsentrifugaalne{2}}tselluloosipump, mille põhitehnoloogia ontiiviku disainummistuste ületamiseks ja gaseeritud varude käitlemiseks.
Levinud tiiviku konfiguratsioonid hõlmavad järgmist:
Avatud ja pool{0}}avatud tiivikud: need kujundused eemaldavad ühe või mõlemad kaitsekatted, mille tulemuseks on laiad avatud kanalid. Nende eelised on kahesugused: õhumullid pääsevad kergesti välja labade ja pumba korpuse vahelise pilu kaudu, parandades õhu-käsitlemisvõimet ning laiad vahekäigud vähendavad märkimisväärselt ummistumise ohtu. Täpselt reguleerides kliirensit tagaplaadiga (tavaliselt umbes 0,5 mm), võib pool{4}}avatud tiivik saavutada suletud tiivikuga võrreldava efektiivsuse. Sellest tulenevalt on see disain muutumas madala konsistentsiga-rakenduste jaoks üha populaarsemaks.
Ühe- ja kahe{0}}kanaliga tiivikud: need tiivikud, millel on suur, takistusteta kanal, pakuvad suurepärast mitte-ummistumist ning on võimelised toime tulema pikkade kiudude ja suurte osakestega. Samuti annavad need tavaliselt järsu peakõvera. Kuid neil on suhteliselt halb õhu-käitlemisvõime ja need sobivad üldiselt ainult varude jaoks, mille konsistents (C) on alla 6%.
Kruvi{0}}tsentrifugaaltiivikud: Seda tiivikut peetakse laialdaselt üheks parimaks{0}}toimivaks konstruktsiooniks ja see koosneb keerdlabadest, mis ühendavad nii positiivse-maht- kui ka tsentrifugaalpumba omadused. See pakub sujuvat läbipääsu, õrna kiudude käsitsemist (väike lagunemine) ja kõrget efektiivsust. Lisaks saab see hakkama kuni 15% õhusisaldusega paberimassiga ja seda kasutatakse edukalt isegi keskmise konsistentsiga pumpamisel.
Kriitilised disainielemendid: tihendus ja materjalid
Tselluloosipumpade disainiprobleemid ulatuvad hüdraulilisest mudelist palju kaugemale;konstruktsiooni konfiguratsioon ja materjali valikon võrdselt olulised.
Tihendussüsteemid: Tselluloosi suure läbitungivuse vastu võitlemiseks kasutavad paljud tselluloosipumbadtihendid (nääre) tihendidmehaaniliste tihendite asemel. Tihendid on kulutõhusad- ja neid on lihtne hooldada. Kulumise korral saab neid kiiresti reguleerida, pingutades tihendit või lihtsalt vahetada ilma torustikku lahti võtmata. Kaasatud on täiustatud kujundusedtagumised labad ja abitiivikudpumbakambris rõhuerinevuse tekitamiseks, tagades tagaküljel suurema rõhu. See takistab tõhusalt paberimassi liikumist tihenduskambri poole, pikendades oluliselt tihendi eluiga.
Kulumiskindlus ja reguleeritav kliirens: Töörattad ja korpused on tavaliselt valmistatudkulumiskindlad materjalid-nagu kõrge{0}}kroomiga malm. Paljudel pumpadel on vahetatavad kulumiskatted ja need võimaldavadväline kliirensi reguleerimine. See tähendab, et tiiviku ja vooderdise vahelist vahet saab reguleerida isegi pärast kulumist, tagades pumba töötamise maksimaalse efektiivsusega ka pikema kasutusea jooksul.
Hooldus ja hooldus
Tselluloosipumpade pikaajalise ja stabiilse töö tagamine{0}} nõuab järjepidevat ja nõuetekohast hooldust. Peamised tavad hõlmavad järgmist:
Kõikide kinnitusdetailide regulaarne kontrollimine ja pingutamine.
Laagrite temperatuuri jälgimine ja määrdeõli lisamine või asendamine ajakava järgi.
Kontrollige tihendusalasid hoolikalt lekkemärkide suhtes.
Puhastage perioodiliselt pumba korpust, et eemaldada kõik settinud paberimassi kiud, mis võiksid muidu takistada jõudlust ja vähendada vooluvõimsust.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et tselluloosipump on integreeriv keerukas tööstustoodevedelike dünaamika, materjaliteadus ja tihendustehnoloogia. Iga täiustuste ja uuenduste põlvkond on ajendatud vajadusest vastata tselluloosi- ja paberitööstuse üha nõudlikumatele protsessitingimustele, pakkudes kaasaegse ja tõhusa{1}}paberitootmise jaoks hädavajalikku ja usaldusväärset toiteallikat.
